CNC машиныг халаах шаардлагатай юу?

Та үйлдвэрүүдэд өндөр нарийвчлалтай боловсруулалт хийх зориулалттай нарийн CNC машин хэрэгслийг (машин боловсруулах төв, цахилгаан цэнэгийн машин, удаан утсан машин гэх мэт) ашиглаж байсан туршлагатай юу?Өглөө бүр боловсруулалт хийж эхлэхэд эхний хэсгийн боловсруулалтын нарийвчлал нь ихэвчлэн хангалтгүй байдаг;Урт амралтын дараа боловсруулсан эд ангиудын эхний багцын нарийвчлал нь ихэвчлэн тогтворгүй байдаг бөгөөд өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын явцад эвдрэл гарах магадлал, ялангуяа байрлалын нарийвчлалын хувьд маш өндөр байдаг.
Нарийвчлалтай боловсруулах туршлагагүй үйлдвэрүүд тогтворгүй нарийвчлалыг ихэвчлэн төхөөрөмжийн чанарын асуудалтай холбодог.Нарийвчлалтай боловсруулах туршлагатай үйлдвэрүүд хүрээлэн буй орчны температур, машин хэрэгслийн дулааны тэнцвэрт байдалд ихээхэн ач холбогдол өгөх болно.Өндөр нарийвчлалтай машин хэрэгсэл ч гэсэн зөвхөн тогтвортой температурын орчин, дулааны тэнцвэрт байдлын үед тогтвортой боловсруулалтын нарийвчлалд хүрч чадна гэдгийг тэд маш тодорхой харуулж байна.Машины багажийг урьдчилан халаах нь өндөр нарийвчлалтай боловсруулах үйлдвэрлэлийг эхлүүлсний дараа ашиглалтад оруулах шаардлагатай үед нарийн боловсруулалтын хамгийн үндсэн мэдлэг юм.

1、 Бид яагаад машин хэрэгслийг урьдчилан халаах хэрэгтэй байна вэ?
CNC машин хэрэгслийн дулааны шинж чанар нь боловсруулалтын нарийвчлалд ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын нарийвчлалын бараг тал хувийг эзэлдэг.Машины багажны тэнхлэг болон X, Y, Z хөдөлгөөний тэнхлэгт ашигладаг чиглүүлэгч төмөр зам, шураг болон бусад эд ангиуд нь хөдөлгөөний явцад ачаалал, үрэлтийн улмаас температурын өсөлт, хэв гажилтанд өртөх болно.Гэсэн хэдий ч дулааны хэв гажилтын алдааны гинжин хэлхээнд боловсруулалтын нарийвчлалд хамгийн их нөлөөлөл нь ажлын ширээтэй харьцуулахад булны болон X, Y, Z хөдөлгөөний тэнхлэгүүдийн шилжилт юм.
Удаан хугацааны унтрах ба дулааны тэнцвэрт байдлын үед машин хэрэгслийн боловсруулалтын нарийвчлал нь огт өөр юм.Шалтгаан нь Сүлжээний Холболтын машин хэрэгслийн хөдөлж буй тэнхлэг бүрийн температур тодорхой хугацаанд ажилласны дараа харьцангуй тогтмол түвшинд байх ба боловсруулалтын хугацаа өөрчлөгдөхийн хэрээр NC машин хэрэгслийн дулааны нарийвчлал нь тогтвортой байх бөгөөд энэ нь боловсруулахын өмнө ээрэх болон хөдөлж буй хэсгүүдийг урьдчилан халаах шаардлагатайг харуулж байна.
Гэсэн хэдий ч машин механизмын "дулаацах" бэлтгэлийг олон үйлдвэрүүд үл тоомсорлодог.

2、 Машины багажийг хэрхэн урьдчилан халаах вэ?
Машины хэрэгсэл хэдхэн хоногоос дээш хугацаагаар сул зогссон бол өндөр нарийвчлалтай боловсруулахаас өмнө дор хаяж 30 минутын турш урьдчилан халаахыг зөвлөж байна;Хэрэв сул зогсолт хэдхэн цаг байвал өндөр нарийвчлалтай боловсруулахаас өмнө 5-10 минутын турш урьдчилан халаахыг зөвлөж байна.
Урьдчилан халаах үйл явц нь машины багажийг боловсруулах тэнхлэгийг олон тэнхлэгт холбох замаар, жишээлбэл, X, Y, Z тэнхлэгүүдийг координатын системийн зүүн доод булангаас баруун дээд буланд шилжүүлэх, мөн хэд хэдэн удаа диагональ алхаж байна.Гүйцэтгэх явцад урьдчилан халаах үйлдлийг дахин дахин гүйцэтгэхийн тулд машин хэрэгсэл дээр макро програм бичиж болно.Жишээлбэл, математикийн 3D эллипс хэлбэрийн параметрийн муруй ба урьдчилан халаах машины багажийн зайны мужид үндэслэн CNC машиныг удаан хугацаагаар эсвэл өндөр нарийвчлалтай боловсруулахаас өмнө зогсоосон үед бие даасан хувьсагч болгон t-г ашиглана. X, Y, Z хөдөлгөөний тэнхлэгүүдийг параметрийн хувьсагч болгон ашигладаг.Тодорхой өсөлтийн алхамын дагуу, заасан X, Y, Z хөдөлгөөний тэнхлэгүүдийн хамгийн их мужийг параметрийн муруйн хилийн нөхцөл болгон ашигладаг бөгөөд ээрэх хурд ба X, Y нь Z тэнхлэгийн тэжээлийн хурдтай холбоотой байдаг. бие даасан хувьсагч t, энэ нь тодорхой хязгаарт тасралтгүй өөрчлөгдөх боломжийг олгож, CNC машин хэрэглүүрийг таних боломжтой CNC програмыг бий болгодог.Энэ нь синхрон ачаалалгүй хөдөлгөөнийг бий болгохын тулд машины хөдөлгөөний тэнхлэг бүрийг жолоодоход ашиглагддаг бөгөөд хөдөлгөөний явцад ээрэх хурд болон тэжээлийн хурдыг хянах өөрчлөлтийг дагалддаг.
Машины багажийг хангалттай халаасны дараа динамик машиныг өндөр нарийвчлалтай боловсруулах үйлдвэрлэлд оруулж болно!